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Der DTECT® Object 3D ist der erste Sensor auf dem Markt, der nach dem Active-Stereo-Prinzip arbeitet. Er kombiniert die Leistungsfähigkeit der Active-Stereo-Vision mit der Einfachheit eines optischen Sensors und erkennt das Volumen des Objekts während des Betriebs in Echtzeit. Diese Eigenschaften machen ihn zur perfekten Lösung für viele Anwendungen, wie z.B. für die Teileausrichtung in Vibrationsförderern, die Erkennung fehlender Teile in Verpackungen oder die Anwesenheitskontrolle von Objekten auf Förderstrecken.
Die intuitive Bedienung des DTECT® Object 3D wird durch ein Farbdisplay am Gerät unterstützt. Über die Tasten kann das Sichtfeld oder die relevante Höhe schnell und einfach an die Anwendung angepasst werden – und das ohne externe Software. Nach dem Teach-In wird der Betriebszustand bzw. die Sensorinformation „Gut/Schlecht” über den ringsum sichtbaren Leuchtrahmen visualisiert. Weitere Einstellungen können ebenfalls einfach und intuitiv mit der Schnittstelle IO-Link vorgenommen werden.
DTECT® Object 3D3D-Informationen auf Knopfdruck
Active Stereo: DTECT® Object 3DStereo-Vision mit strukturierter Beleuchtung
3D-Informationen auf KnopfdruckKostenloses Live-Webinar am 21.01.2026
So einfach wie nie zuvor: intelligente Lagekontrolle und Vollständigkeitsprüfung
Ob bei Rüttelförderern oder in der Montage: Mit dem DTECT® Object 3D gelingt die zuverlässige Erkennung der Objektlage oder -vollständigkeit schneller und einfacher denn je. So erkennt das System beispielsweise bei Rüttelförderern zuverlässig, ob sich ein Objekt in Bauch- oder Rückenlage befindet. Der gewünschte Gut- oder Schlechtzustand wird per Tastendruck eingelernt, sodass aufwändige Vereinzelungsmechanismen oft nicht mehr notwendig sind.
Das spart nicht nur Zeit, sondern auch erhebliche Kosten. Die Lösung überzeugt auch bei der Vollständigkeitskontrolle von Gebinden oder Baugruppen: Abweichungen werden zuverlässig erkannt, und das ganz ohne aufwändige Parametrierung. Damit eignet sich das System ideal für flexible Produktionsprozesse, in denen Effizienz und Präzision gefragt sind.
In der Verpackungskontrolle zählt jedes Detail – selbst kleine Abweichungen können zu Reklamationen oder unnötigem Ausschuss führen, so auch beim Verpackungsprozess vonGehörschutzstöpseln…
Aufbewahrungskisten sind unverzichtbar für den effizienten Transport und die Lagerung in automatisierten Anlagen. Vor dem Versand muss jedoch sichergestellt werden, dass jede Kiste vollständig bestückt ist…
Täglich werden Millionen Objekte über Förderbänder zum nächsten Verarbeitungsschritt transportiert. Damit der nachgelagerte Prozess starten kann, muss zunächst erkannt werden, ob sich ein Objekt auf dem Werkstückträger befindet…
Für die korrekte Montage im weiteren Prozess müssen Zahnräder – etwa aus Aufbewahrungsboxen – im Rüttelförderer in der exakten Lage zugeführt werden…
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