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Exemple d'application

Vissage automatisé sur convoyeur

Titelbild

La tâche

Dans la production de composants électroniques, les composants doivent être vissés les uns aux autres. L'automatisation de ce processus permet de visser autant de composants que possible en un minimum de temps sans compromettre la qualité. Pour obtenir un temps de cycle court, les opérations de vissage sont effectuées en continu pendant que les composants se déplacent sur la bande transporteuse, ce qui garantit un processus rapide et efficace.

Le challenge

Une fixation précise nécessite la détection de la position actuelle de chaque composant à l'aide d'un capteur et la transmission de ces données au robot. En outre, le capteur doit fonctionner efficacement et rapidement pour suivre le mouvement continu de la bande transporteuse

Notre solution

Le capteur VISOR® Robotic détecte de manière fiable les trous de perçage à une distance suffisante, ce qui permet de laisser un espace suffisant entre le système de fixation et le composant afin d'éviter tout dommage. La calibration Hand-Eye intégrée permet au capteur de communiquer directement dans les coordonnées du robot, la calibration étant possible à n'importe quel endroit. Grâce à sa haute performance informatique, le VISOR® fournit des coordonnées de position quelques millisecondes seulement après avoir capturé une image. 

Votre avantages

  • Gain de temps : Détecter et visser de nombreux trous
  • Calibration automatisée : Fournit des informations X/Y et angulaires réelles sans recalcul complexe sur le contrôleur du robot.
  • Haute performance : Conception compacte idéale pour un montage direct sur la pince du robot.
  • Effort de câblage réduit : Utilise des câbles push-pull conformes à l'AIDA et compatibles avec les robots.
  • Logiciel polyvalent VISOR®comprend diverses fonctions permettant de déterminer la position des composants.
  • Intégration facile : Se connecte en toute transparence avec les principaux systèmes robotiques
    • Calibrage automatisé du système de coordonnées du robot
    • Validation automatisée des données de position
    • Coordonnées normalisées

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