올바른 위치에 정확히 공급되는 나사 공정 검사

작업

배터리 팩 조립에 필요한 수량의 나사가 벙커 피드 시스템에 저장된 후 나사조립 시스템으로 공급됩니다.원활한 생산을 위해 센서가 잘못 정렬된 나사를 검출하고 올바른 위치에 있는 나사만 나사 체결 시스템에 공급하는 것이 중요합니다.

과제

나사의 윤곽선과 표면이 항상 균일한 것은 아니며 광택이 나는 나사 혹은 윤곽이 불분명한 나사도 있습니다. 협소한 공간에 설치되더라도 컨베이어 라인까지 일정한 거리를 유지해야 합니다. 공정 속도가 빠르기 때문에 몇 밀리 초 안에 결과를 얻을 수 있어야 다음 나사를 검출할 수 있습니다. 센서는 트리거에 독립적으로 반응해야 하며 추가 제어가 필요 없도록 이젝터(Ejector) 장치를 제어해야 합니다.

솔루션

간단하게 옵션 설정이 가능한 VISOR® Object는 이 공정을 위한 최적의 제품입니다. 트리거가 지연되더라도 공급된 나사의 검사를 제때 시작할 수 있도록 비전 카메라의 시간을 설정할 수 있습니다. 최대 100mA까지 로드할 수 있도록 특수 설계된 출력은 이젝터(Ejector)로 파라미터화 할 수 있습니다. 센서는 적절한 시간 간격으로 나사를 검출하여 잘못 정렬된 나사는 스토리지 시스템에 다시 들어갑니다. 통합 자동 초점 및 통합 조명으로 인해 VISOR® 소프트웨어는 이미지 획득을 쉽게 설정할 수 있습니다. 나사의 정렬 상태를 확인하기 위해 간단한 윤곽선 검출기를 몇 단계만으로 파라미터화 할 수 있습니다. 변화하는 반사특성 대상물의 표면에 대한 마스크를 해제할 수 있어 공정 신뢰성을 높일 수 있습니다.