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스마트 팩토리 구축
Industry 4.0은 다양한 개념을 포함하고 있습니다. 또한, 제조업체에 따라 부분적으로 다르게 해석되어지는 경우도 있습니다. SensoPart가 제공하는 4차 산업혁명을 위한 제품과 기술을 자세히 알아보십시오.
장비가 갑자기 멈췄습니다…어떻게 해야할까요? 유지보수 간격이 짧아지고 비용이 증가한다면 해결방법은 무엇입니까?
유지보수를 미리 예측하는 것은 4차 산업시대에 중요한 과제입니다. 과거에는 생산 다운 타임을 방지하기 위해 기계의 정기적인 보수가 필요했지만 요즘에는 생산 시스템을 스스로 모니터링하고 제품의 마모, 결함 및 가동 중단 시간을 미리 감지하고 보고 할 수 있는 시스템이 마련되었습니다. 이러한 시스템의 원활한 작동을 위해 기계 부품 또는 시스템 자체를 모니터링 하는 추가 센서가 장착되어 있어야 합니다.
SensoPart 센서는 기계 부품의 오염 또는 마모를 지속적으로 모니터링하고, 충전 레벨, 코일 직경을 확인하거나 댄서 제어 시스템을 조정할 수 있습니다. 또한 시스템 다운타임에 대한 충분한 사전 경고를 합니다. 당사의 센서는 광학 센서의 오염과 같은 자체 기능 보유량과 한계를 모니터링 하여 상위 시스템에 보고합니다.
SENSOPART의 어플리케이션에 대해 자세히 알아보기
다품종 소량생산으로 적은 비용으로 빠른 처리를 원하고 있습니까?
모든 산업 분야에서 개별화된 맞춤 제품에 대한 니즈는 증가하고 있으며 시장은 합리적인 가격에 제품 설계를 요구 합니다. ＂Batch 1＂은 4차 산업에 있어 생산 공장의 가장 중요한 사항 중 하나가 되었습니다. 단일 장비를 유연하고 경제적으로 생산할 수 있어야 경쟁력을 유지할 것입니다.
SensoPart VISOR® 비전 센서 검출 프로그램은 다양한 상황에 맞는 디바이스의 제공으로 맞춤 수량의 개별 생산이 가능합니다. 최대 255개의 제품 구성을 자동으로 검사할 수 있습니다.
VISOR® VISION 센서에 대해 자세히 알아보기
IO-Link는 처음으로 센서 및 액추에이터와의 통신을 위한 최초의 전세계적 표준화 IO 기술(IEC 61131-9)입니다. 고성능 포인트 투 포인트 통신은 별도의 케이블 없이 표준 3-컨덕터 센서와 액추에이터 연결을 토대로 합니다. 따라서 IO-Link를 쉽고 비용효율적으로 기존 장치에 통합할 수 있습니다. IO-Link는 모든 생산 라인을 스마트 팩토리로 변화시키며 Industry 4.0의 핵심 기술입니다.
IO-Link를 이용하는 저희 센서들은 방대한 진단 정보, 스마트 기능, 간단한 매개변수 설정 등을 특징으로 합니다. IO-Link 주제와 그 장점에 대한 정보, IO-Link를 이용할 수 있는 전체 SensoPart 제품 목록은 IO-Link 페이지에서 확인할 수 있습니다.
IO-LINK
직원들이 단순 작업을 벗어나길 원하십니까? 일관된 품질을 원하십니까? 한 사람이 단독으로 완료할 수 없는 중요한 조립 프로세스가 있습니까?
픽 앤 플레이스(Pick & Place) 애플리케이션은 4차 산업에서 중요한 요소입니다. 협동 로봇의 그리퍼 암으로 대상물을 픽킹(picking)하여 목표 지점으로 이동하는 작업을 합니다. 부품을 정확하게 픽킹(picking)하려면 로봇좌표계로 부품의 정확한 위치를 파악해야 합니다. 센서가 대각선의 시야각을 갖거나 렌즈가 왜곡된 상태로 부품의 위치를 검출하면 로봇은 이미지 픽셀을 해석 할 수 없으며 이미지는 부정확해 집니다. 조립 절차와 품질 검사도 로봇이 쉽게 수행할 수 있어야 직원들이 더 유용한 작업에 전념할 수 있습니다.
센서 좌표를 제어 시스템의 로봇 좌표로 변환하는 복잡한 프로그래밍을 거치지 않아도 SensoPart의 VISOR® 비전센서 소프트웨어는 마우스 클릭 몇 번 만으로 이 작업을 수행할 수 있습니다. 이것은 픽 앤 플레이스(Pick & Place) 애플리케이션 설정이 상당히 간단하고 높은 효율성을 의미합니다. 그래픽 ＂스냅 기능＂과 같은 보조 장치 덕분에 단 몇 초 만에 캘리브레이션을 완료할 수 있습니다. 캘리브레이션을 이더넷, EtherNet/IP 또는 PROFINET과 같은 인터페이스 명령을 통해 완전히 자동화될 수도 있습니다. 이 기능은 어플리케이션을 수정하거나 재 조정할 때 특히 유용합니다. 또한 VISOR®는 품질 파라미터를 확인하고 필요한 경우 코드를 판독하여 대상물을 명확하게 식별할 수 있습니다.
보정 기능을 갖춘 VISOR® VISION SENSOR에 대해 자세히 알아보기
그리퍼에 있는 구성품의 정확한 위치 측정과 존재 감지를 위해서는 아주 좁은 공간에 설치할 수 있는 초소형 센서가 필요합니다. F 10 시리즈 SensoPart 센서 의 LED 및 레이저 버전은 시중에서 가장 포괄적인 시리즈의 서브미니어쳐 센서에 속합니다. 티치-인을 통한 정확하게 조정 가능한 배경 억제 기능을 갖춘 저희 레이저 센서는 전세계에서 가장 크기가 작으며 좁은 공간과 움직이는 기계 부품에 설치하기에 특히 적합합니다.
F 10 서브미니어쳐 센서에 대해 자세히 알아보기
"산업 분석 (Industry Analytics)"이라는 용어는 Industry 4.0과 빅 데이터의 통합을 의미합니다. 주로 생산 다운타임 방지(＂예측 유지보수＂ 참조), 생산 품질 향상 달성 등과 같은 특정 작업을 해결하는 것입니다. 생산 공정에서 수집된 모든 데이터를 중앙 시스템에 저장하여 특수 분석 도구로 사용될 수 있도록 하는 것이 중요합니다.
SensoPart VISOR® 비전 센서는 요청에 따라 로컬 네트워크나 인터넷을 통해 중앙 파일 서버에 데이터를 저장 할 수 있습니다.
이를 통해 생산 프로세스 내의 모든 관련 데이터 관련하여 중앙시스템에 접근할 수 있고 공정을 지속적으로 개선 할 수 있습니다.
VISOR® Vision 센서에 대해 자세히 알아보기
사물인터넷(IoT)는 인더스트리 4.0의 동의어로 통용되며 산업에 국한되지 않고 가정에서도 모든 일상적인 가전제품을 인터넷에 연결하여 서로 통신할 수 있도록 하는 개념입니다."스마트 기기"는 모든 상황에서 사용자가 눈치채지 못하게 도와주고 있습니다.
" 가상 물리 시스템(Cyber Physical Systems)＂도 비슷한 의미를 가지고 있습니다. 정보 기술을 실제 세상과 결합하기 위한 기술적 기반을 구성하고 자동차, 운송, 에너지, 생산, 건강, 인프라와 같은 많은 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다.
SensoPart VISOR® 비전 센서에는 이더넷, EtherNet/IP 및 PROFINET 인터페이스가 장착되어 있어 기존 통신 인프라에 연결할 수 있습니다. 당사의 비전 센서는 IP 주소를 통해 주소를 지정하고 인트라넷/인터넷을 통해 다른 최종 장치와 통신할 수 있습니다. SensoPart의 자체 인터페이스 ' SensoWeb '은 웹브라우저를 이용해 어디서든 접속 가능합니다.
SensoWeb 인터페이스를 갖춘 VISOR® Vision 센서 에 대해 자세히 알아보기
IO-Link는 모든 생산 공장을 "스마트 팩토리"로 만듭니다. 센서와 액추에이터는 필드버스(fieldbus) 및 제조사에 관게없이 통신이 가능합니다. IO-Link 기반 센서는 방대한 진단 정보, 스마트 기능 및 간단한 파라미터 설정 외에도 다양하고 놀라운 기능들을 많이 가지고 있습니다.
IO-Link를 갖춘 센서에 대해 자세히 알아보기
최종 점검에서 오류가 발견되었습니다... 어떻게 해야 할까요? 전체 Batch를 다시 작업해야 할까요?
생산 설비가 점점 복잡해짐에 따라 생산품의 추적성이 점점 더 중요해지고 있습니다. 투명성은 필수가 되고 있지만, 생산 과정에서 특정 생산 단계를 구현할지, 제품을 다시 호출할지, 상태 정보를 확인할지 등 언제든지 개별 제품을 파악할 수 있도록 더 높은 수준의 개별화에 대한 니즈가 증가하고 있습니다. 이를 위해 각 제품에는 가상의 대응물이 주어지며, 이는 전체 생산 및 물류 절차에 걸쳐 실제 대상물에 대한 모든 정보를 저장합니다.
SensoPart VISOR® Code Reader는 인쇄되고 직접 표시된 ECC-200 데이터 매트릭스 코드뿐만 아니라 모든 재료 표면(금속, 플라스틱, 종이, 유리)에서 다양한 유형의 바코드를 쉽게 읽을 수 있습니다. 경사면, 뒤틀림, 볼록, 반사 또는 투명 표면의 코드는 정기적으로 센서에 의해 암호화됩니다. VISOR® Code Reader는 표준화된 품질 파라미터를 사용하여 ISO 및 AIM 표준에 따라 인쇄 및 직접 표시된 데이터 매트릭스 코드의 품질을 분석합니다.
VISOR® Code Readers에 대해 자세히 알아보기
생산 중에 사출 성형의 필수적인 부분인 ECC200 코드로 표시되는 플라스틱 부품들이 증가하고 있습니다. 이는 매우 비용 효율적이고 신뢰할 수 높다는 장점이 있으며, 마킹은 사실상 영구적으로 유지됩니다. 기존 코드 판독기는 매우 낮은 Contrast로 인해 DMC를 탐지하는 것이 어려웠지만 새로운 멀티샷 기능을 갖춘 VISOR® Allround 비전 센서는 가능합니다. 플라스틱에 몰딩된 코드는 3차원 구조를 형성하며 개별 모듈을 양각이나 음각 영역에서 명확하게 감지할 수 있습니다. 코드를 항상 안정적으로 읽을 수 있습니다.
멀티샷 기술을 갖춘 VISOR® Allround 센서에 대해 자세히 알아보기
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