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Exemplo de aplicação

Deteção da posição da parte inferior da caixa no contentor de materiais

Capa

A tarefa

A base de um conjunto de baterias é a parte inferior do invólucro, que é primeiramente retirada de um contentor de material por um robot de pórtico ou de braço articulado. Para este efeito, é necessário determinar a posição do componente sem contacto.

O desafio

As peças do fundo da caixa são transportadas para a estação de remoção em contentores de material, o que resulta numa certa imprecisão da posição dos componentes. Para um processo de aperto preciso, os sensores determinam a posição exacta das peças do fundo da caixa. O tamanho destas peças do fundo da caixa aumenta a dificuldade - mesmo pequenos erros de medição podem causar danos na pinça do robot ou no componente.

A nossa solução

Com o VISOR® Robotic, a posição exacta das peças do fundo da caixa é determinada e transmitida ao controlador em coordenadas do robô. Graças ao seu design compacto e robusto , o VISOR® pode ser integrado na pinça do robô. Com a ajuda de placas de calibração normalizadas, as coordenadas da imagem podem ser convertidas em coordenadas mundiais. Devido ao tamanho dos módulos de bateria, as coordenadas X/Y são determinadas com base em duas caraterísticas componentes, que são depois calculadas numa coordenada central do objeto. Isto resulta numa elevada precisão para um processo de preensão fiável.

As suas vantagens

  • Graças à calibração mão-olho totalmente automatizável, o VISOR® fornece sempre informações reais sobre X/Y e os ângulos, sem necessidade de cálculos posteriores demorados no controlador do robô
  • Graças à sua elevada capacidade de cálculo num design compacto, o hardware VISOR® está predestinado a ser utilizado diretamente na pinça do robô
  • Menor esforço de cablagem devido, por exemplo, a cabos push-pull compatíveis com AIDA e com o robô
  • O software VISOR® oferece várias funções para determinar a posição dos componentes
  • Ligação fácil a sistemas de robótica dos principais fabricantes com funções como
    • Calibração automática para o sistema de coordenadas do robô
    • Validação automática dos dados de posição
    • Transmissão normalizada das coordenadas

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