Inspeção automatizada de matrizes de rebitagem na montagem das carroçarias

A tarefa

Na produção de carroçarias automóveis, a rebitagem por punção é um método comum de união. Neste processo, uma força elevada é aplicada para pressionar os rebites contra um suporte, conhecido como matriz. O rebite deforma-se, criando uma ligação mecânica robusta entre chapas metálicas. Com o tempo, as matrizes são sujeitas a um esforço mecânico intenso, o que pode levar a contaminação ou quebra. Tradicionalmente, eram substituídas em intervalos fixos — estivessem desgastadas ou não. O objetivo desta solução de automação é eliminar essa ineficiência, implementando uma inspeção inteligente baseada em sensores. Assim, as matrizes só devem ser substituídas quando estiverem realmente danificadas ou significativamente desgastadas, e não apenas como parte de um ciclo programado.

O desafio

Inspecionar matrizes impõe várias dificuldades. Em primeiro lugar, são frequentemente feitas de metal brilhante, o que pode interferir na deteção fiável. Além disso, o espaço disponível no interior das máquinas ou ferramentas é normalmente muito limitado, dificultando a integração de componentes adicionais, como sensores. A grande variedade de formas, tamanhos e possíveis defeitos das matrizes — como fissuras, quebras e contaminação — acrescenta ainda mais complexidade ao processo. Um sistema de inspeção eficaz deve ser capaz de detetar todos estes problemas com elevada robustez.

A nossa solução

O sensor de visão VISOR^® Object permite a deteção rápida e fiável de matrizes danificadas ou contaminadas durante a produção. Com as suas potentes ferramentas de inspeção de contorno e deteção BLOB, o sensor consegue identificar com precisão quebras, fissuras e desvios de forma, bem como detetar contaminações em superfícies planas, mesmo quando se tratam de materiais metálicos brilhantes. Juntamente com um anel de luz, o sensor garante uma avaliação estável e consistente, mesmo em condições de iluminação difíceis. Graças ao seu design compacto, o VISOR® pode ser facilmente integrado em sistemas existentes, mesmo quando o espaço de instalação é reduzido. A função de mudança de tarefa permite ainda inspecionar diferentes variantes de matrizes com o mesmo dispositivo.

Em vez de substituir todas as ferramentas de acordo com um calendário, apenas as matrizes efetivamente danificadas ou sujas são trocadas. Esta abordagem é direcionada a reduzir custos de material, minimizar tempos de paragem e encurtar tempos de preparação. A solução também suporta estratégias de manutenção preditiva e melhora a disponibilidade global do sistema.