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주스병의 내용물이 맞습니까? 쿠키는 잘 구워졌나요? 포장에 유통기한이 올바르게 표기되었습니까? SensoPart 센서는 이러한 많은 다양한 질문에 신뢰성 있는 결과를 제공합니다.
예를 들어, 음료수 병을 채울 때 FT 25-RGO 시리즈의 레이저 스캐너는 투명한 병을 감지할 수 있고, 컬러 센서 FT 55-CM 또는 비전 센서 VISOR® Object Color는 병 뚜껑의 위치와 색상을 정확하게 감지 할 수 있습니다. 생산 공정의 마지막 단계에서 VISOR® Code Reader가 포장을 스캔하고 코드와 일반 텍스트 정보를 확인합니다. 대부분의 센서는 내구성있는 밀폐 스테인리스 하우징으로(IP 69K) 스팀 세척이 가능합니다. 위생이 필수인 식음료 공정에 적합합니다.
The following application examples show you the possible uses of our products in practice.
In the food industry, packaging is often automated and handled by robots. These robots pick up food from the conveyor belt and place it into the correct packaging. To achieve this, a vision camera is needed to accurately determine the X and Y positions of the food on the belt and send this information to the robot. At the same time, the system should verify details such as size, diameter, deviations, and cooking level.
During final product control, it is to be checked that the products have a uniform appearance. The aim of the application is to guarantee the correct position of adhesive labels on packaging so that the products appear identical on the sales shelf.
During final product control it is checked that the products are correctly sealed. The aim of this application is to check that closures are fully sealed so that products cannot leak during transport.
When manufacturing ball bearings, it is vital to know that the bearing has the full number of balls. The aim of the application is to inspect a ball bearing after assembly to ensure it is complete.
When filling glass bottles or labelling bottles, it is essential to be sure that the bottle is present under the tool in the machine.
전체 생산 공정에서 모니터링과 점검이 필요한 많은 양의 데이터가 발생합니다. 작업자는 이 데이터를 쉽게 확인, 관리, 평가할 수 있어야 합니다. 그래야 이 공정에 수정해야 할 부분이 있는지 파악하고 수정을 실행할 수 있습니다.
로봇은 유연한 공급 플랫폼에서 부품을 픽킹(picking)하는 작업을 수행합니다. 대상물의 위치가 다를 수 있지만 비전 센서는 부품의 정확한 위치를 식별하여 로봇에 전달 가능합니다.
현대 제조업에서 원활한 부품 추적(Track-and-Trace)에 대한 중요성이 증가하고 있습니다. 데이터 매트릭스 코드 (DMCs)는 식별 및 추적을 위한 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나로 부상했습니다. 각 구성품의 데이터 매트릭스 코드를 스캔하여 정밀한 제품 처리와 완벽한 시리얼 번호를 관리하는 것이 목적입니다.
식품 생산에서 다양한 제품(예: 미리 포장된 샐러드)을 하나의 라인에서 동시에 처리하는 경우가 많습니다. 비전 센서는 확실하게 올바른 제품이 처리 및 포장되고 검사 결과가 실시간으로 전달되도록 합니다.
이벤트 같은 행사에서 음료 서빙을 최적화하기 위해 혁신적인 음료 디스펜서를 사용하여 프로세스를 자동화합니다. 센서가 투명한 플라스틱 컵을 올바르게 감지하여 컵을 기계에 넣자마자 자동으로 음료를 채워줍니다.
고성능의 병입 공장에서는 매시간 수만 개의 병을 컨베이어 벨트에 싣고 운반합니다. PET병은 로봇을 이용하여 자동으로 컨베이어 라인에 올려집니다. 컨베이어 라인이 비어있는지 사용 중인지 확인하여 로봇은 추가로 페트병을 배치합니다. 광학 감지 시스템은 컨베이어 라인의 특정 구역이 비어있는지 사용 중인지 영역 모니터링을 통해 로봇에 트리거 신호를 제공합니다.
식품을 포장한 후 포장에서 QR 코드를 판독하여 코드의 가독성을 확인하고 내용물을 판독할 수 있습니다.
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