또는등록
다른 많은 분야와 마찬가지로 플라스틱 가공 산업도 비용 압박을 겪고 있으며, 소량 부품을 자주 변경하는 과정은 공정을 더 복잡하게 합니다. SensoPart 센서는 생산 및 품질 보증 프로세스의 광범위한 자동화를 가능하게 하며 회사의 경쟁력을 강화를 도모합니다.
플라스틱 분야에 적용 가능한 다양한 어플리케이션이 있습니다. BlueLight 광전 근접 센서는 투명 PET 병에 묻은 미세한 이물질도 정확히 감지합니다. FT 25-C 시리즈의 미니어처 컬러 센서는 진동 컨베이어의 플라스틱 부품을 색상별로 분류하며, VISOR® 시리즈의 이미지 처리 비전 센서는 주입이 부족한 몰드, 버(burr), 줄무늬, 표면 결함, 결함이 있는 인서트 몰딩과 같은 제조 결함을 검출합니다. 사출 성형 부품의 제조 중 오류를 조기에 감지하여 불량품의 재 가공 비용을 절감하고 제품의 품질을 높입니다.
VISOR® 비전 센서는 복잡한 부품의 구성품 검사도 가능합니다. 센서는 오버 몰딩을 방지하기 위해 몰드에 부품이 존재하는지 확인하고, 몰드 제거 후 에는 완전히 제거되었는지 확인합니다. 이중 삽입으로 몰드가 손상 되는 것을 방지 할 수 있습니다.
VISOR®에 대해 자세히 알아보기
감지하기 어려운 대상물 검출을 위해 SensoPart는 BlueLight LED 방출기가 있는 F10 BlueLight와 같은 특수 버전을 포함하여 다양한 범위의 광전자 센서 및 근접 센서를 제공합니다. BlueLight 광전자 근접 센서는 검은색이나 투명 주입 몰드 부품처럼 빛 반사율이 낮은 대상물도 안정적으로 검출합니다.
저희 BlueLight 센서에 대해 자세히 알아보기
플라스틱 포크가 깨졌나요? 전자 제품 하우징에 결함이 발생하였나요? 플리스틱 탭의 형상이 올바른가요 ? 비전센서 VISOR® Object는 Contour 감지와 같은 다양한 감지기능을 제공하여 위와 같은 질문에 정확한 답변을 제공합니다.
VISOR® Object에 대해 자세히 알아보기
자동화 운송 공정에서 컨베이어 벨트 위 부품 위치와 회전 위치를 정확하게 검출해야 합니다. 로봇이 부품을 완벽하게 픽킹(picking)하고 운송 컨테이너에 정확하게 배치 할 수 있습니다. 특수 로봇 기능을 갖춘 비전 센서 VISOR® Robotic은 이러한 용도에 적합합니다.
VISOR® Robotic에 대해 자세히 알아보기
The following application examples show you the possible uses of our products in practice.
When manufacturing ball bearings, it is vital to know that the bearing has the full number of balls. The aim of the application is to inspect a ball bearing after assembly to ensure it is complete.
전체 생산 공정에서 모니터링과 점검이 필요한 많은 양의 데이터가 발생합니다. 작업자는 이 데이터를 쉽게 확인, 관리, 평가할 수 있어야 합니다. 그래야 이 공정에 수정해야 할 부분이 있는지 파악하고 수정을 실행할 수 있습니다.
