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像许多分支行业一样，塑料加工商承受着成本不断增加的压力，而与此同时，批量产量越来越少，批量变化越来越大更对工艺提出了越来越复杂的要求。SensoPart传感器可实现高度自动化的生产和质量保证，从而为确保竞争力做出了决定性的贡献。
在塑料领域中的多种应用方式：BlueLight反射光扫描仪可以像透明PET瓶一样可靠地检测出黑色的小部件；FT 25-C系列微型颜色传感器可根据颜色对振动输送机输送的塑料零件进行分类；VISOR®系列的图像处理视觉传感器可检测出制造缺陷，例如不完全填充的空间，毛刺，缺陷或缺少插入物。因为在加工注塑件时进行早期错误检测可以避免耗时的返工和产生昂贵的废品。
使用VISOR®系列视觉传感器，还可以进行复杂的整体组件检查。例如传感器可以检查在包覆成型之前工具中是否存在插入件，以及在脱模之后是否将其移除。这样，可以防止由于两次插入而损坏工具。
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SensoPart还为难以检测的物体提供了各种各样的光栅和光传感器，包括其特殊的设计，例如带有蓝色射极LED的F 10 BlueLight。蓝光光电接近开关甚至可以可靠地检测到微弱发射光的物体，例如黑色或透明注塑件。
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塑料叉子是否缺少插脚？电子设备外壳是否包覆成型？塑料卡舌的形状是否正确？ VISOR® Object通过其大量的检测器（例如轮廓检测器）可靠地解决了此类问题。
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在生产塑料零件并检查其质量之后，进一步的运输也可实现自动化。在此，准确检测零件在传送带上的位置和旋转位置非常重要，这样机器人就可以安全地抓取零件并将其放置在运输容器中。VISOR® Robotic具有特殊的机器人功能，是实现此功能的理想选择。
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