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我们知道,提供高质量的产品是您的首要任务。我们的 VISOR® Object AI可确保每个部件的装配无误。如果出现问题,我们的相机会立即检测并防止进一步的复杂化,帮助您保持产品的最高质量标准。
以下的应用举例向您展示了我们的产品在实践中的可能用途。
In der Montage von Fahrzeugen müssen Blechteile und/oder Kunststoffteile oft miteinander verbunden werden. Häufig werden diese Teile mit Clips versehen, an denen sie miteinander verschraubt oder aneinander gesteckt werden.
Bei der Bestückung von Kugellagern kann schon mal etwas danebengehen: Kugeln werden schlichtweg vergessen oder fallen direkt wieder heraus, was in beiden Fällen bedeutet, dass das Kugellager unbrauchbar ist.
In der Laborautomatisierung dürfen Probenröhrchen nicht verwechselt werden. Das Ziel der Applikation ist es, die Deckelfarbe von Probenröhrchen in einem Träger zu prüfen und auszugeben, um Verwechslungen zu vermeiden.
In der Automobilfertigung variieren die Schalter am Armaturenbrett je Fahrzeugmodell. Um sicherzustellen, dass die richtigen Schalter im richtigen Fahrzeug eingebaut wurden, soll ein Vision-Sensor eine Typkontrolle durchführen.
Zur Gewährleistung der Maßhaltigkeit müssen gestanzte, gefräste oder geschnittene Löcher in Blechen in der Montage geprüft werden.
Um eine möglichst saubere und präzise Schweißnaht zu erhalten, müssen in der Montage bei Fügeprozessen häufig zwei Bleche möglichst dicht beieinander positioniert werden. Die Aufgabenstellung bei dieser Applikation ist es, ein Spaltmaß zwischen zwei Blechteilen zu bestimmen und den Messwert an die Steuerung zu übertragen.
In der Fertigung, Montage und Verpackung müssen Teile oft aus Trays für weitere Arbeitsschritte entnommen werden. Das Ziel dieser Applikation ist die Sicherstellung der Vollständigkeit und Lagerichtigkeit von Teilen in einem Tray, da diese direkt weiterverarbeitet werden.
Bei der Endkontrolle von Produkten sollen diese auf einheitliches Aussehen geprüft werden. Das Ziel der Applikation ist es, die korrekte Positionierung von Aufklebern und Ettiketten auf der Verpackung sicherzustellen.
In der Elektronik-Montage und -Fertigung müssen Stecker an Platinen befestigt und Adern oder Kabel in Steckern eingerastet werden. Das Ziel der Applikation ist zu prüfen, ob ein Stecker bis zum Anschlag in die dafür vorgesehene Dose gesteckt wurde.
塑料加工中质量控制的必要性与日俱增。过度注塑/填充不足或毛刺等缺陷不仅会影响最终产品的外观和性能,还会因浪费或返工而增加成本。利用视觉相机进行部件检测,可以及早可靠地发现这些缺陷,确保产品质量。 实时显示检测结果、缺陷分类和部件编号可优化生产。
Bei der Endkontrolle von Produkten muss sichergestellt werden, dass diese korrekt verschlossen sind. Das Ziel der Applikation ist es, Flaschen auf vollständigen Verschluss zu prüfen, damit diese beim Transport nicht auslaufen können.
In vielen Anwendungen werden Steckerkabelbäume mit farbcodierten Stiftpositionen verwendet, um elektrische Verbindungen zwischen verschiedenen Komponenten herzustellen.
In der automatisierten Automobilproduktion ist es wichtig zu kontrollieren, ob die richtigen Kraftstoffschläuche und Klemmen eingebaut wurden. Mit Hilfe eines Vision-Sensors sollen die Bauteile überprüft werden.
保护外部电气连接和冷却液管道需要手动应用保护帽。如果没有保护帽,可能会发生与高压连接的意外接触或损坏以及污染,因此必须对其存在进行监测。
电池组的最终标签需要手工贴上安全和识别贴纸。不正确或定位不准确的标签可能导致对电池组的误解或误用,因此有必要对标签进行核查。
电池组装配所需的螺丝数量被储存在一个料仓进料系统中,并相应地从那里送入拧螺丝系统。为了顺利生产,重要的是传感器能检测到错位的螺丝,只有那些处于正确位置的螺丝才能被送入拧紧系统。
在整个生产过程中,会产生大量的数据,这些数据必须被监控和检查。操作员必须能够方便地咨询、管理和评估这些数据,以确定和实施对工艺的任何必要修改。
质量在塑料加工中的重要性与日俱增。医疗技术和汽车等行业要求对产品进行 100% 的检测。包括过量/不足或毛刺在内的缺陷不仅会影响最终产品的美观性和功能性,还会因废料/废品或返工而导致成本增加。使用视觉相机检测工件可以及早可靠地发现这些缺陷,从而确保产品质量。
在电池组内部有一些线束,需要用紧固夹子来固定。如果不能正确地接合夹子,就会导致电缆损坏或在随后的驾驶操作中发出嘎嘎的声音。
在涂抹润滑剂的过程中,高精度是最重要的。然而,偶尔会出现轻微的不规则现象,这可能会影响到生产过程。因此,在早期阶段发现潜在的错误是很重要的。
移印被认为是印刷的主要方法之一。然而,在这种印刷过程中,可能会出现各种缺陷,包括沿印刷轮廓的油墨分布不均匀
不管是自动还是手动接线,都有必要检查连接器的锁扣。闩锁不当的连接器会引发后续的缺陷,并且由于电池组的设计而无法纠正。
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