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Wie viele Industriebranchen stehen auch die Kunststoffverarbeiter unter ständig steigendem Kostendruck, zugleich sorgen häufiger wechselnde Chargen mit kleineren Stückzahlen für immer komplexere Prozessabläufe. Sensoren von SensoPart ermöglichen eine weitgehend automatisierte Produktion und Qualitätssicherung und tragen so entscheidend zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit bei.
Die Anwendungen im Kunststoffbereich sind vielfältig: BlueLight-Reflexionslichttaster detektieren schwarze Kleinteile ebenso zuverlässig wie transparente PET-Flaschen; Miniatur-Farbsensoren der Reihe FT 25-C sortieren über Rüttelförderer angelieferte Kunststoffteile nach Farben; und bildverarbeitende Vision-Sensoren der VISOR®-Reihe erkennen Fertigungsmängel wie unvollständig gefüllte Kavitäten, Grate, Fehlstellen oder fehlende Einlegeteile. Denn eine frühzeitige Fehlererkennung bei der Verarbeitung von Spritzgussteilen vermeidet aufwändiges Nacharbeiten und teuren Ausschuss.
Mit einem Vision-Sensor der Reihe VISOR® lassen sich auch komplexe, ganzheitliche Bauteilprüfungen durchführen. Beispielsweise kann der Sensor prüfen, ob ein Einlegeteil vor dem Umspritzen im Werkzeug vorhanden ist und ob es nach dem Entformen entnommen wurde. Auf diese Weise lassen sich Beschädigungen am Werkzeug durch doppeltes Einlegen verhindern.
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Auch für schwer zu detektierende Objekte bietet SensoPart eine große Vielfalt von Lichtschranken und Lichttastern an, darunter Spezialausführungen wie den F 10 BlueLight mit blauer Sende-LED. Der Blaulicht-Reflexionslichttaster erkennt zuverlässig auch schwach remittierende Objekte wie z.B. schwarze oder transparente Spritzgussteile.
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Fehlt der Plastikgabel ein Zinken? Weist das Elektronikgehäuse eine Überspritzung auf? Ist die Kunststofflasche korrekt ausgeformt? Solche Fragestellungen beantwortet der Vision-Sensor VISOR® Object mit seiner Vielzahl an Detektoren, z.B. dem Konturdetektor, äußerst zuverlässig.
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Nachdem das Kunststoffteil produziert und seine Qualität überprüft wurde, erfolgt auch der weitere Transport automatisiert. Hierbei ist besonders die exakte Erfassung der Teileposition auf dem Förderband und der Drehlage wichtig, damit der Roboter das Teil sicher greifen und in den Transportbehälter ablegen kann. Hierfür eignet sich der Vision-Sensor VISOR® Robotic mit seinen speziellen Robotik-Features ideal.
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Die folgenden Applikationsbeispiele zeigen Ihnen die Einsatzmöglichkeiten unserer Produkte in der Praxis.
Bei der Bestückung von Kugellagern kann schon mal etwas danebengehen: Kugeln werden schlichtweg vergessen oder fallen direkt wieder heraus, was in beiden Fällen bedeutet, dass das Kugellager unbrauchbar ist.
Die Detektion von Trays auf Förderbändern ist eine wichtige Aufgabe in vielen industriellen Prozessen. Hierbei kommt es darauf an, dass die Trays mit Hilfe eines Sensors zuverlässig und schnell erkannt werden, um die weitere Bearbeitung zu steuern. Die Trays können verschiedenfarbig und transparent sein.
In vielen Fertigungsprozessen in unterschiedlichen Branchen wie z.B. in der Verpackungsindustrie, müssen transparente Beutel oder Tüten mit Hilfe eines Sensors zuverlässig detektiert werden.
Innerhalb des gesamten Produktionsprozesses wird eine Vielzahl von Daten erzeugt, die alle überwacht und kontrolliert werden müssen. Der Werker muss diese Daten einfach einsehen, verwalten und auswerten können, um daraus eventuell notwendige Prozessanpassungen erkennen und vornehmen zu können.
