포장 산업

During final product control, it is to be checked that the products have a uniform appearance. The aim of the application is to guarantee the correct position of adhesive labels on packaging so that the products appear identical on the sales shelf.

During final product control it is checked that the products are correctly sealed. The aim of this application is to check that closures are fully sealed so that products cannot leak during transport. 

When manufacturing ball bearings, it is vital to know that the bearing has the full number of balls. The aim of the application is to inspect a ball bearing after assembly to ensure it is complete.

When filling glass bottles or labelling bottles, it is essential to be sure that the bottle is present under the tool in the machine. 

전체 생산 공정에서 모니터링과 점검이 필요한 많은 양의 데이터가 발생합니다. 작업자는 이 데이터를 쉽게 확인, 관리, 평가할 수 있어야 합니다. 그래야 이 공정에 수정해야 할 부분이 있는지 파악하고 수정을 실행할 수 있습니다.

배터리 팩에는 안전 스티커와 식별 스티커가 수동으로 부착됩니다. 라벨의 위치가 잘못되거나 부정확할 경우 배터리 팩이 잘못 해석되거나 잘못 사용될 수 있으므로 라벨 확인이 필요합니다.

수천 개의 소포가 매일 물류 컨베이어 벨트로 운송됩니다. 소포들은 분류, 이동, 발송되어야 합니다. 적재 및 이송 지점에서 원활한 공정을 위해 광학 감지 시스템으로 패키지의 존재 유무를 확인해야 합니다. 패키지의 앞면 모서리를 확실하게 감지하는 것이 중요합니다.

고성능의 병입 공장에서는 매시간 수만 개의 병을 컨베이어 벨트에 싣고 운반합니다. PET병은 로봇을 이용하여 자동으로 컨베이어 라인에 올려집니다. 컨베이어 라인이 비어있는지 사용 중인지 확인하여 로봇은 추가로 페트병을 배치합니다. 광학 감지 시스템은 컨베이어 라인의 특정 구역이 비어있는지 사용 중인지 영역 모니터링을 통해 로봇에 트리거 신호를 제공합니다.

컨베이어 벨트에서 트레이를 감지하는 것은 다양한 산업 공정에서 아주 중요한 작업입니다. 추가적인 공정을 제어하기 위해 센서를 이용하여 트레이를 빠르고 안정적으로 인식하는 것이 중요합니다. 트레이는 투명할 수도 있고 다양한 색상으로 구성되어 있습니다.

포장 산업과 같은 다양한 분야의 제조 공정에서 투명한 파우치는 센서를 이용하여 확실하게 감지되어야합니다.

포장된 완제품은 운송용 팔레트에 쌓아야 합니다. 하지만 상자가 도착할 때 상자 위치가 변할 수 있고, 컨베이어 벨트 위에서 상자 밀집도 역시 사이클 시간에 따라 변할 수 있습니다.

식품을 포장한 후 포장에서 QR 코드를 판독하여 코드의 가독성을 확인하고 내용물을 판독할 수 있습니다.