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코드를 사용하여 부품과 제품을 지속적으로 추적하는 것은 산업 공정에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 부품은 일반적으로 1차원 바코드 또는 2차원 데이터 매트릭스 코드로 라벨이 표시되며, 이 라벨들은 도트 펜 또는 레이저 마킹 기술(직접 표시)을 사용하여 인쇄됩니다. VISOR® Code Readers는 모든 업계의 표준 코드 유형을 안정적으로 판독합니다.
VISOR® Code Reader는 모든 업계의 표준 코드 유형을 정확하게 판독합니다. 다양한 렌즈와 조명 선택이 가능하여 여러 배경(곡면, 반사 또는 거친)에 표시된 코드나 매우 작은 인쇄코드도 정확하게 해석할 수 있습니다.
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샴푸병을 뚜껑의 색상에 따라 분류할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인의 다용도 컬러 센서 FT 55-CM은 광택 특성의 대상물이거나 색상 및 거리의 변화에도 정확한 색상을 검출합니다. 동시 거리 측정기능으로 물체 거리와 관계 없이 색상 밝기를 파악할 수 있습니다.
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VISOR® Allround의 독특한 조명이 탑재된 멀티샷 기술은 대상물의 높이 차이를 식별합니다. VISOR® Object와 Code Reader 기능이 모두 탑재되어 대상물에 직접 표시된 문자나 음각, 양각 문자를 안정적으로 읽을 수 있습니다.
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제품의 적용 사례를 소개합니다.
Vehicle windows must be identified during production and mounting processes to avoid mix-ups with similar windows. The aim of the application is that a window is clearly identified by means of a DOT code.
Test tubes have DMCs measuring 3 x 3mm in size with 14 x 14 modules. The aim of the application is to clearly identify the content of test tubes via a DMC to avoid mix-ups.
전체 생산 공정에서 모니터링과 점검이 필요한 많은 양의 데이터가 발생합니다. 작업자는 이 데이터를 쉽게 확인, 관리, 평가할 수 있어야 합니다. 그래야 이 공정에 수정해야 할 부분이 있는지 파악하고 수정을 실행할 수 있습니다.
배터리 팩에 장착된 부품을 추적하기 위해 운송 상자에 부착된 인수증 코드를 센서로 판독합니다. 코드는 1차원 바코드, 2차원 데이터 매트릭스 코드 또는 일반 텍스트로 구성되어 있습니다.
배터리 팩에 설치된 각 부품에는 고유의 코드가 부여됩니다. 부품을 하우징 하단부에 장착하기 전에 이 코드를 판독하고 후속 추적을 위해 상위 레벨 제어 시스템으로 전송합니다.
