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应用举例
在金属加工过程中，毛刺、变形工件、裂纹或碎屑等常见问题时有发生，带来质量和安全风险。虽然人工送料允许工人进行检查，但自动化程度的提高要求对这些缺陷进行自动检查。 使用视觉相机可以最有效、最高效地实现这一目标
熟练工人日益短缺，加上自动化趋势的发展，导致在生产线上更频繁地自动送入部件。这种发展使得人工监督变得更加困难或特别费力。生产缺陷往往很小，但却至关重要。完整、完美的检测，尤其是毛刺检测，对于确保部件的功能和质量至关重要。
配备 "轮廓检测 "功能的物体检测相机识别金属件的毛刺、变形、裂纹或碎屑提供了可靠的解决方案。通过学习参考轮廓和设置公差带，"轮廓检测"工具可以轻松有效地检查工是否偏离标准。VISOR V50配备了500万像素，可以测到最小的结构偏差，确保全面的质量控制。
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