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Exemple d'application
Dans le traitement des métaux, des défauts typiques tels que les bavures, les pièces déformées, les fissures ou les copeaux sont omniprésents. Ils présentent des risques pour la qualité et la sécurité. Alors que lors d'une alimentation manuelle des pièces, une inspection par l'opérateur est possible, la tendance à l'automatisation croissante exige une vérification automatique de ces défauts sur les pièces. Cette tâche doit donc être accomplie grâce à l'utilisation d'un capteur de vision.
La pénurie croissante de main d'oeuvre qualifiés combinée à la tendance à l'automatisation entraîne une alimentation automatique des composants sur les lignes de production de plus en plus fréquemment. Cette évolution rend le contrôle humain plus difficile ou particulièrement laborieux. Les défauts de production sont souvent très petits, mais critiques. Une inspection complète et parfaite, en particulier pour les bavures, est essentielle pour garantir l'intégrité et la qualité des pièces.
Le capteur de vision VISOR® Object, équipé de la fonction 'Inspection de contour', offre une solution fiable pour identifier les bavures, les déformations, les fissures ou les éclats dans les pièces métalliques. En apprenant un contour de référence et en définissant une bande de tolérance, l'outil 'Inspection de contour' permet une inspection facile et efficace des pièces pour détecter les écarts par rapport à la norme. Avec la variante V50 du VISOR®, équipée de 5 mégapixels, la détection des plus petites déviations structurelles est possible, garantissant un contrôle qualité complet.
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