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La détection d'objets peut sembler très simple, mais les défis que vous rencontrez sont tout sauf simple. Nos produits excellent dans l'identification et la détection d'objets, quels que soit leurs formes et leurs surfaces. Nos capteurs optiques vous permettront une production sans souci.
Les exemples d'application suivants vous montrent les utilisations possibles de nos produits dans la pratique.
Les composants sont livrés dans des bacs. Le défi est ici le positionnement le plus exact possible des bacs, il s’agit ici d’une exigence obligatoire pour assurer une préhension stable et assistée par un robot.
To optimize the serving of drinks at major events, the process is automated using an innovative drink filling machine. Sensors ensure that transparent plastic cups are properly detected and automatically initiate the filling process as soon as a cup is inserted into the machine.
La peinture est une étape importante de la production automobile, qui répond à des aspects non seulement esthétiques mais aussi fonctionnels. Au cours de cette étape, la carrosserie du véhicule est recouverte de peinture. Un élément important du processus global est le contrôle de la position des différentes parties de la carrosserie après le séchage à l'aide d'un capteur optique. Pour ce faire, tous les éléments de la carrosserie, tels que le capot, le coffre et les portes, doivent être fermés afin de passer à l'étape suivante, l'assemblage.
Dans les usines d'embouteillage à haut rendement, des dizaines de milliers de bouteilles peuvent être transportées sur des bandes transporteuses chaque heure. À l'aide de robots, les bouteilles PET sont automatiquement placées sur la ligne de convoyage. Selon que la bande est libre ou non, le robot doit placer des bouteilles PET supplémentaires sur le convoyeur. Un système de détection optique doit contrôler si la ligne de convoyage est libre ou occupée dans une certaine zone (surveillance de la zone) et fournir au robot un signal de déclencheme
Les entrepôts automatisés à hauts rayonnages constituent un élément central de la logistique moderne. Ils permettent un rangement et une récupération rapide ainsi qu'une utilisation optimale de l'espace de stockage. Les petites pièces et les pièces de rechange peuvent être idéalement rangées dans des caisses ou des boîtes. Un positionnement précis et un contrôle fiable sont essentiels pour l'attribution automatique des compartiments des étagères, faute de quoi des collisions et, partant, des dommages matériels importants peuvent se produire. Un capteur optique doit vérifier l'état d'occupation du compartiment de l'étagère : vide, occupation simple ou multiple.
Certaines industries nécessitent la détection de lamelles à l'aide d'un capteur optique. Les lamelles peuvent être métalliques, brillantes ou noires.
La détection des plateaux sur les bandes transporteuses est une tâche importante dans de nombreux processus industriels. Il est important que les plateaux soient reconnus rapidement et de manière fiable à l'aide d'un capteur afin de contrôler la suite du processus. Les plateaux peuvent être de différentes couleurs et transparents.
Lors de la fabrication de rouges à lèvres dans l'industrie cosmétique, il arrive que les rouges à lèvres doivent être détectés par des capteurs optiques. Dans ce cas, les rouges à lèvres doivent être détectés rapidement et de manière fiable, indépendamment de leur forme et de leur couleur.
De nombreux processus de fabrication dans différents secteurs, tels que l'industrie de l'emballage, nécessitent une détection fiable des sachets transparents à l'aide d'un capteur.
Chaque jour, des milliers de colis sont transportés par des convoyeurs dans le secteur de la logistique. Ils doivent être triés, détournés et expédiés. Pour que le processus se déroule sans heurts aux points de chargement et de transfert, la présence des colis doit être vérifiée à l'aide d'un système de détection optique. Le bord avant des colis doit être détecté de manière fiable
La quantité de vis nécessaires à l'assemblage des packs de batteries est stockée dans un système d'alimentation de trémies et alimente de là les différents systèmes de vissage individuellement. Pour maîtriser la position des vis, celles-ci doivent être détectées à une position spécifique dans le système d'alimentation afin de fournir un signal de déclenchement.
Les systèmes de transport sans conducteur (AGV) ou les véhicules guidés automatisés (AGV) permettent une conception flexible des processus logistiques. Pour que l'AGV prenne le porte-charge au bon endroit et le dépose ensuite, il doit recevoir un signal de déclenchement à l'aide d'un capteur optique. Le capteur doit détecter le support de charge à un endroit précis du rayonnage.
Une fois emballés, les produits finis doivent être empilés sur des palettes de transport. Cependant, la position des cartons peut fluctuer à leur arrivée, et leur densité sur le tapis roulant peut également changer en raison des différents temps de cycle
Lors du montage, du conditionnement et de la production dans diverses branches industrielles, des pièces sont prises d'un plateau pour des étapes de travail complémentaire.
Lors du remplissage de bouteilles en verre ou de l'étiquetage des bouteilles, il faut s'assurer pour chaque machine de la présence d'une bouteille sous les outils de remplissage, de bouchage...
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