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La fabrication de médicaments est une mission sensible car dans ce domaine, il en va de la santé des hommes. Les capteurs de SensoPart vérifient consciencieusement si le contenu et l'emballage sont parfaits.
Une caractéristique fréquemment utilisée pour le garnissage et l’emballage est la couleur : notre capteur vision VISOR® couleur reconnaît de manière fiable si une pilule de la mauvaise couleur a atterri dans un blister. Notre capteur de luminescence FT 50 UV détecte par exemple s’il manque la notice explicative dans l’emballage. Pour la cosmétique, on peut vérifier si le bon shampoing est dans le bon flacon grâce à la vérification du bouchon du flacon et / ou de la couleur du produit avec l’aide de notre capteur de couleur FT 25-C ou FT 55-CM. Pour les domaines de la pharmaceutique et de la cosmétique, il existe de nombreux capteurs SensoPart résistants, étanches dans des boîtiers en acier inoxydable (IP 69 K), ce qui permet un nettoyage avec des jets d’eau ou des produits chimiques, sans que cela pose le moindre problème.
Les exemples d'application suivants vous montrent les utilisations possibles de nos produits dans la pratique.
Dans les usines d'embouteillage à haut rendement, des dizaines de milliers de bouteilles peuvent être transportées sur des bandes transporteuses chaque heure. À l'aide de robots, les bouteilles PET sont automatiquement placées sur la ligne de convoyage. Selon que la bande est libre ou non, le robot doit placer des bouteilles PET supplémentaires sur le convoyeur. Un système de détection optique doit contrôler si la ligne de convoyage est libre ou occupée dans une certaine zone (surveillance de la zone) et fournir au robot un signal de déclencheme
Lors de la fabrication de rouges à lèvres dans l'industrie cosmétique, il arrive que les rouges à lèvres doivent être détectés par des capteurs optiques. Dans ce cas, les rouges à lèvres doivent être détectés rapidement et de manière fiable, indépendamment de leur forme et de leur couleur.
Dans la production de roulement à billes, il faut être sûr que toutes les billes se trouvent bien dans leurs logements. Le but de l'application est le contrôle d'un roulement à billes après assemblage, il doit être complet.
Lors du remplissage de bouteilles en verre ou de l'étiquetage des bouteilles, il faut s'assurer pour chaque machine de la présence d'une bouteille sous les outils de remplissage, de bouchage...
Dans la fabrication moderne, la nécessité d'une traçabilité sans faille des composants (suivi et traçage) ne cesse de croître. Les codes matriciels de données (DMC - Data Matrix) ont émergé comme l'une des méthodes les plus fiables pour l'identification et la traçabilité. L'objectif est de scanner le code Data Matrix sur chaque composant, garantissant un traitement précis du produit et une gestion sans faille des numéros de série.
Un robot est chargé de prendre des composants depuis une plateforme d'alimentation flexible. La position des objets peut varier. Un capteur de vision peut identifier et transmettre la position exacte de la pièce au robot.
L'ensemble du processus de production génère une multitude de données qui doivent toutes être surveillées et contrôlées. L’opérateur doit pouvoir consulter, gérer et évaluer facilement ces données afin d'identifier et de procéder aux éventuelles adaptations nécessaires du processus.
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