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La fabrication de médicaments est une mission sensible car dans ce domaine, il en va de la santé des hommes. Les capteurs de SensoPart vérifient consciencieusement si le contenu et l'emballage sont parfaits.
Une caractéristique fréquemment utilisée pour le garnissage et l’emballage est la couleur : notre capteur vision VISOR® couleur reconnaît de manière fiable si une pilule de la mauvaise couleur a atterri dans un blister. Notre capteur de luminescence FT 50 UV détecte par exemple s’il manque la notice explicative dans l’emballage. Pour la cosmétique, on peut vérifier si le bon shampoing est dans le bon flacon grâce à la vérification du bouchon du flacon et / ou de la couleur du produit avec l’aide de notre capteur de couleur FT 25-C ou FT 55-CM. Pour les domaines de la pharmaceutique et de la cosmétique, il existe de nombreux capteurs SensoPart résistants, étanches dans des boîtiers en acier inoxydable (IP 69 K), ce qui permet un nettoyage avec des jets d’eau ou des produits chimiques, sans que cela pose le moindre problème.
Lorsqu’il s’agit de faire la différence entre les plus petites nuances de couleur, notre capteur couleur FT 55-CM est le choix numéro 1. Il est possible de prédéfinir comme sur un nuancier gradué (9 niveaux) les tolérances de couleurs acceptées. Grâce à la mesure de la quantité de lumière reçue, le capteur propose une reconnaissance de couleur précise, indépendamment de la distance de détection.
Plus sur les capteurs de couleur
Les objets transparents (comme des emballages plastiques) sont en règle générale difficiles à détecter par les capteurs standards en lumière rouge. Pour ces cas complexes, il existe les capteurs BlueLight de SensoPart qui assurent un taux beaucoup plus élevé de détection sur les objets noirs ou réflétant peu la lumière. Avec un capteur en lumière bleue de la gamme F10, on peut par exemple être sûr que le film transparent autour d'un produit n'a pas été oublié.
Plus sur les capteurs BlueLight
Les exemples d'application suivants vous montrent les utilisations possibles de nos produits dans la pratique.
Dans la production de roulement à billes, il faut être sûr que toutes les billes se trouvent bien dans leurs logements. Le but de l'application est le contrôle d'un roulement à billes après assemblage, il doit être complet.
Lors du remplissage de bouteilles en verre ou de l'étiquetage des bouteilles, il faut s'assurer pour chaque machine de la présence d'une bouteille sous les outils de remplissage, de bouchage...
L'ensemble du processus de production génère une multitude de données qui doivent toutes être surveillées et contrôlées. L’opérateur doit pouvoir consulter, gérer et évaluer facilement ces données afin d'identifier et de procéder aux éventuelles adaptations nécessaires du processus.
