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Nous transformons votre chaîne de production en une usine intelligente.
Sur le sujet de l‘Industrie 4.0 tout un tas de mots clés et autre vocabulaire sont apparus; ceux-ci sont par contre interprétés différemment selon les constructeurs. Laissez-vous guider par SensoPart pour la mise à disposition de produits et de technologies qui vous aideront à intégrer cette révolution industrielle 4.0 dans votre système de production.
La maintenance préventive est un des piliers de l’industrie 4.0. Par le passé, on a essayé, en mettant en place des cycles de maintenance intervalles réguliers pour l’intégralité des appareils et machines, pour éviter des ratés dans la production. On exige d’une installation moderne de production que les machines utilisées sachent se contrôler de manière autonome, sachent reconnaître l’usure, les défauts, les temps d’arrêt et qu’elles soient capables de nous en informer avant que ceux-ci n’arrivent. Pour cela, il est nécessaire que les installations soient équipées de capteurs supplémentaires qui contrôlent des composants de machines ou se contrôlent eux-mêmes.
Les capteurs de SensoPart contrôlent de manière continue leurs composants de machines entre autres sur la saleté ou l’usure, vérifient les niveaux de remplissage ou l’épaisseur de bobines et commandent la régulation d’enroulement/déroulement. De plus, ils informent à temps de l’arrêt éventuel de la ligne. Par ailleurs, nos capteurs se surveillent eux-mêmes sur leurs réserves de fonctions et restrictions, comme par exemple l’encrassement pour les capteurs optiques et en informent le système supérieur de commande.
Plus sur les applications SensoPart nombreuses et variées
La tendance pour une production de produits dont la configuration est de plus en plus individualisée se répand entre temps dans toutes les branches de fabrication. Les marchés exigent des produits finis, selon les spécificités des clients, à un petit prix. C’est ainsi que "Volume 1" est devenu l’une des plus importantes exigeances sur une ligne moderne de production à l’époque de l‘Industrie 4.0. Et celui qui réussit l’exploit de fabriquer des produits uniques de manière économique et flexible reste sur la durée compétitif.
Un passage flexible aux programmes de contrôle des capteurs vision SensoPart VISOR® permet la production individuelle de volumes spécifiques demandés par les clients. Jusqu’à 255 configurations différentes de programmes peuvent être contrôlés automatiquement, sans qu’il faille intervenir manuellement dans la production.
Plus sur les capteurs vision VISOR®
IO-Link est la première technologie IO standardisée au monde (IEC 61131-9) qui permet de communiquer avec les capteurs et aussi avec les actionneurs. La communication point-à-point performante est basée sur les principaux acteurs de ce type de réseaux : Capteur Actionneur sans exigence de câble. IO-Link peut ainsi être intégré à moindre coût et très simplement dans une installation déjà existante. IO-Link transforme toute ligne de production en "Smart Factory" et est le pilier de l‘Industrie 4.0 par excellence.
Des informations complètes de diagnostic, des fonctions intelligentes et un paramètrage simplifié sont les atouts de nos capteurs avec IO-Link.Vous trouverez sur les pages IO-Link toutes les informations sur ce thème et quels avantages vous pouvez tirer de l’utilisation de celui-ci ainsi qu’une liste complète de tous les produits disponibles en IO-Link
PAGE THÉMATIQUE IO-LINK
Un thème important en corrélation avec l‘Industrie 4.0 sont les fameuses applications Pick&Place. Les composants sont pris par exemple par des robots collaborant via une pince et placées à un emplacement donné. Pour pouvoir se saisir d’une pièce, le robot doit connaître la position exacte de la pièce, ces données sont retransmises dans le système coordonnées du robot. Si la position de la pièce est définie dans le repère du capteur vision, le robot ne peut traduire les pixels de l’image en position réelle, de plus les coordonnées peuvent être faussées par la distorsion d’image due à un angle de montage du capteur ou à l’objectif. Les procédés de montage et les contrôles qualité peuvent aussi être effectués par un robot, et les employés peuvent se consacrer à des tâches plus intéressantes.
Au lieu de programmer de manière fastidieuse le calcul de coordonnées vision en coordonnées robot, il suffit de quelques clics dans le logiciel de programmation de SensoPart VISOR® - un gain certain en efficacité lors du réglage d’applications Pick & Place ! Grâce à des outils logiciels intelligents, la calibration est faite en un tour de main comme la "Snap-Function" qui permet un positionnement des points très rapide. Grâce à des instructions, transmises par exemple via Ethernet, EtherNet/IP ou PROFINET, il est possible d’automatiser complètement le procédé de calibration. Ceci est une aide précieuse pour la transfromation ou un ajustement des applications. De plus, le VISOR® peut aussi contrôler des paramètres de qualité et également lire des codes pour identifier de manière claire l’objet cible.
Plus sur les capteurs vision VISOR® avec la fonction calibration
Pour permettre le positionnement exact et le contrôle de présence d’un composant dans la pince du bras du robot, il est nécessaire d’intégrer un capteur le plus petit possible dans un emplacement très réduit. Les capteurs optiques SensoPart de la gamme F 10 en version LED et Laser, forment une gamme complète sur le marché dans la catégorie des boîtiers sub-miniatures. Notre capteur laser le plus petit au monde avec suppression précise d’arrière-plan réglable par Teach-in est adapté pour l’intégration dans des environnements très étroits comme sur des machines en mouvement.
Plus sur les capteurs F 10 SUBMINIATUR
Sous "Industry Analytics" on essaye de relier de manière intelligente les deux thèmes Industrie 4.0 et Big data. Il s’agit là en première ligne de solutionner des tâches données comme par exemple d’éviter des arrêts de production (voir aussi " maintenance préventive ") ou l’amélioration de la qualité dans la production. Il est important de collecter toutes les données amassées lors du procédé de fabrication et de les enregistrer sur un serveur central ; elles peuvent ainsi êtres analysées par des outils spéciaux.
Les capteurs vision VISOR® de Sensopart peuvent écrire leurs données via le réseau local sur un serveur local. Vous disposez ainsi d’un accès central à toutes les données importantes de votre procédé de production et pouvez l’améliorer de manière continue.
Le therme "Internet of Things" (abrégé IoT) est surtout apparu dans le vocabulaire anglais comme synonyme pour Industrie 4.0. IoT n’englobe cependant pas seulement le domaine pur de l’industrie mais se réfère aux biens de consommation du domaine de la maison. Il s’agit là de connecter les objets du quotidien via internet et qu’ils communiquent de manière indépendante entre eux. Les "Smart devices" devraient nous aider de manière transparente dans toutes les situations de notre vie. Un autre mot-clé désigne le nommé "Cyber-Physical Systems". Ceci représente la base technique de la combinaison de l’informatique avec le monde physique et joue un rôle important dans des domaines toujours plus nombreux comme l’automatisation, le transport, l’énergie, la production, la santé ou les infrastructures.
Les capteurs vision VISOR® disposent d‘interfaces Ethernet, EtherNet/IP et PROFINET et permettent ainsi une connexion à votre infrastructure de communication déjà existante. Nos capteurs vision peuvent communiquer directement via l‘ Adresse IP et ainsi communiquer via Intranet/Internet avec d’autres appareils. L’interface logicielle "SensoWeb" permet via un navigateur internet une accessibilité de n’importe où.
Plus sur les capteurs vision VISOR® Vision-Sensoren avec logociel senso Web
IO-Link fait de chaque installation une "Smart Factory". Les capteurs et utilisateurs peuvent communiquer indépendamment des protocoles de communication et des fabricants. De nombreuses informations de diagnostique, des fonctions intelligents et un paramètrage simple sont les caractéristiques uniques de nos capteurs avec IO-Link.
A propos des capteurs IO-Link
Sur des assemblages de produits toujours plus compliqués, la traçabilité des produits usinés est primordiale. D’une part, le souhait de transparence est toujours plus présent, d’autre part cela exige un niveau de plus en plus haut d’individualisation : il doit être possible à chaque instant dans le process de production de rattraper un produit, de reprendre une opération précise sur un produit, de rappeller un produit unique ou encore pour l’édition d’informations de l’état d’un produit. Pour cela, tout produit a une identité virtuelle qui permet d’enregistrer pendant tout le processus de production et de logistique chaque opération subie par l’objet réél.
Le VISOR® Lecteur de code de SensoPart lit sans effort les codes barre de types différents tout comme des codes Datamarix selon le standard ECC-200 imprimés ou directement marqués et cela, sur n’importe quel support (métal, plastique, papier, verre). Même les codes déformés, de travers ou qui ont été apposés sur des surfaces convexes, brillantes ou transparentes peuvent être déchiffrés par le capteur de manière tout à fait simple. Grâce à des paramètres de qualité standardisés selon les normes ISO et AIM le lecteur de code VISOR® analyse la qualité des codes data matrix imprimés et/ou marqués.
Plus sur le lecteur de codes VISOR®
Les pièces plastiques – lors de leur production – se voient ainsi de plus en plus souvent apposer un code ECC200 directement moulé. L’avantage de cette méthode est le marquage peu coûteux et fiable des composants qui ne peuvent plus être absents. Les lecteurs de codes standards peuvent très difficilement reconnaître le code datamatrix par rapport à des contrastes très faibles. Une aide précieuse est apportée par la fonction Multishot de notre capteur vision VISOR® Allround. Le code formé dans le plastique, crée une image en 3 dimensions et les modules de différentes hauteurs peuvent être reconnus simplement et ainsi lus de manière fiable.
Plus sur les capteurs VISOR® Allround avec technologie Multishot
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