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Exemple d'application

Contrôle qualité sur pièce moulée par injection

La tâche

L'importance de la qualité dans la transformation des matières plastiques ne cesse de croître. Il y a longtemps qu'un contrôle à 100% des produits n'est plus réservé à des secteurs comme le pharmaceutique ou l'industrie automobile. Les défauts tels que les surinjections, les manques matières ou les bavures nuisent non seulement à l'esthétique et à la fonctionnalité des produits finis, mais peuvent également entraîner une augmentation des coûts due aux rebuts ou aux retouches. Le contrôle des pièces à l'aide d'un capteur de vision permet de détecter ces défauts le plus près de la source et de manière fiable, ce qui améliore la qualité du produit.

Le challenge

La diversité des pièces fabriquées sur le même moyen de production nécessite une solution flexible, facilement adaptable à différentes pièces. Par conséquent, l'apprentissage et la configuration du capteur de vision doivent être aussi simples et accessible que possible pour assurer un déroulement fluide de la production.

Notre solution

Le capteur de vision VISOR® Object équipé de l'outil "inspection de contour", offre une solution fiable pour inspecter les pièces moulées par injection. En apprenant rapidement et facilement un contour de référence pour chaque variante de pièce moulée par injection et en définissant des tolérances pour les écarts, l'outil "inspection de contour" permet un contrôle précis et efficace des pièces pour détecter les déviations par rapport au modèle.

Votre avantages

  • Adaptabilité : Le VISOR® Object le bon produit et les accessoires adaptés à chaque configuration, y compris celle avec rétroéclairage.
  • Haute résolution : Les différentes variantes du V50 dispose d'une résolution de 5 MP, permettant la capture même des plus petites déviations du produit.
  • Hautes performances de calcul : Le VISOR® choisi est également adapté aux processus d'inspection qualité rapides.

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