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Anwendungsbeispiel

Qualitätskontrolle an Spritzgießteilen

Die Aufgabe

Die Bedeutung von Qualität in der Kunststoffverarbeitung nimmt kontinuierlich zu. Eine 100%-Kontrolle der Produkte ist längst nicht mehr nur in Branchen wie der Medizintechnik oder der Automobilindustrie gefragt. Fehler wie Über- und Unterspritzungen oder Grate beeinträchtigen nicht nur die Ästhetik und Funktionalität der Endprodukte, sondern können auch zu erhöhten Kosten durch Ausschuss oder Nachbearbeitung führen. Die Kontrolle der Teile mit Hilfe eines Vision-Sensors ermöglicht es, diese Fehler frühzeitig und zuverlässig zu detektieren und somit die Produktqualität zu steigern.

Die Herausforderung

Die Vielfalt der auf derselben Anlage hergestellten Teile erfordert eine flexible Lösung, die leicht an unterschiedliche Teile angepasst werden kann. Das Einlernen und Parametrieren des Vision-Sensors sollten daher möglichst einfach und unkompliziert sein, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

Unsere Lösung

Der Vision-Sensor VISOR® Object, ausgestattet mit der Funktion „Konturprüfung“, bietet eine zuverlässige Lösung für die Kontrolle von Spritzgussteilen. Durch das schnelle und einfache Einlernen einer Referenzkontur für jede Spritzgussteilvariante und das Festlegen von Toleranzen für Abweichungen ermöglicht das Tool „Konturprüfung“ eine präzise und effektive Überprüfung der Teile auf Abweichungen von der Norm.

Ihre Vorteile

  • Anpassungsfähigkeit: Der VISOR® Object bietet für jedes Setup das passende Produkt und Zubehör, einschließlich Backlights
  • Hohe Auflösung: Die V50 Variante verfügt über eine Auflösung von 5 MP, so dass auch kleine Abweichungen erfasst werden können
  • Hohe Rechenperformance: VISOR®-Hardware ist auch für schnelle Qualitätsprüfungsprozesse geeignet

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