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减少化石燃料消耗的努力导致了电动车的迅速崛起。电动汽车、自行车甚至是滑板车正变得越来越流行。
这些交通方式都需要电池供电，这意味着电池组制造市场正在与电动交通领域一起增长。
与任何装配线一样，电池组制造也存在各种挑战，特别是生产中的自动化流程。传感器，如视觉或距离传感器，在这里发挥着关键作用。无论是在物体检查方面，还是在组装前读取单个部件的序列号，或者引导机器人。
如果某个部件缺失、装配方式错误或不符合规格，将对最终产品产生不利影响。由于电池组的密封性很强，要把问题解决好将会产生很大的成本，所以当涉及到关键的电气连接或保护性部件时，用视觉传感器进行检查是极其重要的。
零件和部件的识别对于确保无间隙的可追溯性和避免工艺停工非常重要。传感器必须能够读取纯文本，识别不同类型的条形码，并可靠地读取印刷的或直接标记的数据矩阵代码，无论载体材料如何，如深色塑料或闪亮的金属表面。VISOR®读码器还能解读歪斜或扭曲的代码，并根据要求返回有关代码质量的信息。
在定位应用中，传感器确定材料处理应用的龙门或工业机器人上的部件位置，或支持自动化螺丝任务的视觉引导的孔检测。 这种信息对于自动化装配线的有效运作至关重要，因为即使是位置数据的一个小错误也会导致产品的缺陷，或使过程停止，导致昂贵的非计划停工。
SensoPart提供从电池组装配线开始到结束的解决方案，确保可靠的识别、精确的定位和准确的检测。在所有这些工位上，我们的光学和视觉传感器发挥其特有的优势，陪伴您一步步走向成品。
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