Si une pièce manque, est mal assemblée ou ne correspond pas aux spécifications, cela a des conséquences négatives sur le produit final. Comme la batterie est fortement scellée, la résolution du problème entraîne des coûts considérables. C'est pourquoi l'inspection par un capteur de vision est extrêmement importante lorsqu'il s'agit de connexions électriques critiques ou de pièces de protection.
L'identification des pièces et des composants est importante pour garantir une traçabilité complète et éviter les temps d'arrêt des processus. Les capteurs doivent être capables de lire du texte en clair, d'identifier différents types de codes à barres et de lire de manière fiable les codes Datamatrix imprimés ou marqués directement, indépendamment des matériaux de support comme le plastique foncé ou les surfaces métalliques brillantes. Le lecteur de codes VISOR® déchiffre également les codes inclinés ou déformés et fournit sur demande des informations sur la qualité du code.
Dans les applications de positionnement, les capteurs déterminent la position des composants sur les portiques ou les robots industriels pour les applications de manipulation des matériaux ou aident à la détection par imagerie des trous pour les processus de vissage automatisés. Ces informations sont essentielles pour le fonctionnement efficace des lignes d'assemblage automatisées, car la moindre erreur dans les données de positionnement peut entraîner un produit défectueux ou l'arrêt du processus, avec des temps d'arrêt imprévus et coûteux.
Des solutions intelligentes pour l'ensemble du processus de production
SensoPart fournit des solutions du début à la fin de la ligne d'assemblage des batteries, assurant une identification fiable, un positionnement précis et une détection exacte. À tous ces postes, nos capteurs optiques et de vision jouent sur leurs forces spécifiques et vous accompagnent pas à pas jusqu'au produit fini.

Usine de démonstration e-mobilité - Montage du module
- Identification au moyen de codes directement marqués - en savoir plus.Identification au moyen de codes directement marqués - en savoir plus.
- Localisation des modules de batterie pour la prise - en savoir plus.Localisation des modules de batterie pour la prise - en savoir plus.
- Insertion des modules de batterie dans la partie inférieure du boîtier - en savoir plus.Insertion des modules de batterie dans la partie inférieure du boîtier - en savoir plus.
- Vissage automatisé de la partie supérieure du boîtier - en savoir plus.Vissage automatisé de la partie supérieure du boîtier - en savoir plus.
- Détection des vis dans le chargeur - en savoir plus.Détection des vis dans le chargeur - en savoir plus.
- Contrôle de l'alimentation correcte des vis dans la bonne position - en savoir plus.Contrôle de l'alimentation correcte des vis dans la bonne position - en savoir plus.
- Surveillance de la quantité de remplissage de l'alimentation en vis - en savoir plus.Surveillance de la quantité de remplissage de l'alimentation en vis - en savoir plus.
- Montage automatisé de connecteurs électriques - en savoir plus.Montage automatisé de connecteurs électriques - en savoir plus.
- Assemblage robotisé sur AGV (avec le Target Mark 3D)Assemblage robotisé sur AGV (avec le Target Mark 3D)
- Vue généraleVue générale
- Montage final et contrôle de qualitéMontage final et contrôle de qualité
Papier blanc
e-mobilité et assemblage de batteries
Nos soultions facilement intégrables peuvent optimiser l'assemblage de vos batteries. Nos capteurs optiques et de vision sont fiables et faciles à utiliser dans des applications clés à chaque étape.
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