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Anwendungsbeispiel
Um eine möglichst saubere und präzise Schweißnaht zu erhalten, müssen in der Montage bei Fügeprozessen häufig zwei Bleche möglichst dicht beieinander positioniert werden.
Die Aufgabenstellung bei dieser Applikation ist es, ein Spaltmaß zwischen zwei Blechteilen zu bestimmen und den Messwert an die Steuerung zu übertragen.
Die Herausforderung liegt hierbei in den Oberflächen der Objekte, welche oftmals mit Öl, Schmutz oder Kratzern versehen sind. Außerdem gibt es meist Mindestabstände zwischen beiden Objekten und auch die Umrechnung der Werte von Pixel in Millimeter oder Inch können Schwierigkeiten bereiten.
Rohbild
Durch unterschiedliche Kalibriermöglichkeiten kann der VISOR® Object mit seinem Messschieber-Detektor das Spaltmaß in metrischen Einheiten oder in Inch an die Steuerung übermitteln.
Perspektivische Fehler und die Verzeichnung der Linse lassen sich durch die Kalibrierung mit der SensoPart Kalibrierplatte kompensieren.
Außerdem kann mit einem zusätzlichen Flächenlicht als Durchlicht eine noch höhere Messgenauigkeit erzielt werden.
Der Messschieber-Detekor ermittelt das Spaltmaß
Merkzettel
